翅片管換熱器的設(shè)計(jì)原理 |
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低溫制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器由于翅片管換熱器在翅片結(jié)構(gòu)方式和幾何尺度的不同,造成其換熱性能和阻力性能上的很大差異。經(jīng)過(guò)調(diào)整換熱器的翅片距離,規(guī)劃成為變翅片距離,完成結(jié)構(gòu)優(yōu)化,并對(duì)其換熱性能與改進(jìn)前換熱器進(jìn)行比照核算,進(jìn)步了換熱器的傳熱系數(shù)。 經(jīng)過(guò)對(duì)翅片管換熱器翅片距離結(jié)構(gòu)的改進(jìn),冷風(fēng)機(jī)在外形尺度即高度、寬度和管總長(zhǎng)度不變的前提下,在結(jié)霜工況下運(yùn)行時(shí)仍可保持較高的傳熱系數(shù),且采用變翅片距離結(jié)構(gòu)的冷風(fēng)機(jī)比等翅片距離結(jié)構(gòu)冷風(fēng)機(jī)的傳熱系數(shù)進(jìn)步了9.8%,且傳熱面積有所進(jìn)步,經(jīng)過(guò)進(jìn)步傳熱系數(shù)和傳熱面積從而起到了強(qiáng)化傳熱的目的。 在不添加整體設(shè)備尺度的前提下,經(jīng)過(guò)添加翅片管換熱器內(nèi)外表?yè)Q熱面積,加強(qiáng)管內(nèi)流體的擾動(dòng),在原有換熱器的管內(nèi)壁上加工變螺距內(nèi)螺紋。當(dāng)管內(nèi)工質(zhì)換熱系數(shù)較大而管外工質(zhì)換熱系數(shù)較小時(shí),管外的對(duì)流傳熱熱阻將成為傳熱的首要阻力。采用擴(kuò)展外表,關(guān)于縮小換熱器體積,進(jìn)步換熱器功率有很重要的作用。
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